大数据来了（五）

    南当控股公司会议室。经过一个月紧张的测试，范娇团队得到了基本参数。今天，她们要在这里展示她们这一月取得的成果。这个成果展示，决定合作协议能否签订。主持人范宝忠看了看会场，然后对女儿说：“开始吧。”范娇点击电脑，墙上的屏幕上开始显示她们在迷你澳炉上的试验情况。视频配着范娇专业的讲解，那柔美的解说声打动了会场里的每个人。

    “奥斯麦特炉主要由炉衬、炉底、炉墙、炉顶、喷枪、喷枪夹持架及升降装置、加料装置、上升烟道以及产品放出口等构成。其中，以炉墙的工作条件最为恶劣，下部受强烈搅动的熔体侵蚀，冲刷，上部受喷溅熔渣的侵蚀和高温烟气的冲刷；再次，又在液面的波动范围内，即距炉底1000-2000毫米的范围内损坏尤其严重。因此，这里是故障诊断的主要监测点。在澳炉的炉盖上要布置喷枪孔、加料孔、烘炉烧嘴孔、烟道孔等，所以结构比较复杂，工作条件恶劣。所以炉盖的结构和寿命一直是一个难以解决的问题。这次，我们将作为智能化判断的重点攻克目标。同时，我们还要对喷枪原有的计算机自动调节系统进行智能化改进，让其具有自我学习、自我完善调节系统的功能……”

    视频播放完毕，会议室里响起热烈的掌声。此时，再说什么都是多余的了。范宝忠带着满意而自豪的心情，与姑娘一起签署了合作协议。

    今天的《南疆证券报》在不起眼的地方刊登了南当控股有限公司关于冶炼分公司停产进行生产系统优化完善的自愿性信息披露公告：

    本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容真实、准确和完整，没有虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏。

    南当控股有限公司（以下简称“公司”）冶炼分公司对澳斯麦特炉的智能化改造将于本月开始，届时分公司将停产。本次停产计划于6月28日开始，预计停产时间不超过45天。经公司生产部门初步测算，本次停产对公司全年生产计划无较大影响。敬请广大投资者注意投资风险。

    特此公告

    南当控股有限公司

    自打上市以来，冶炼车间里创造过一个又一个奇迹。然而，锡产业是个传统产业，在人类开始步入信息时代时，它也应与时俱进，引入新的技术，一旦提升，它还会焕发出很强的生命力。

    鼓风机不停地往炉里面吹，已经停产十多天的澳炉，外表面虽然已经是常温了，但里面的炉衬还是滚烫的。再等，时间就来不及了。感觉自己比炉长还有经验，陈平推开了准备带着龙飞们进炉体观察的澳炉炉长。看到身为分公司总经理的陈平要亲自带队钻炉子，车间主任脸上也挂不住了，也接了石棉工作服，准备陪着龙飞们进炉子。“女人就别进了，全部清一色的龙，你进去了，我们方便都不好方便。”龙飞劝了范娇半天没劝住，只好有点无赖地说。“我一个搞冶金的不进去，我来做什么？你再说无聊点也没用。就是只穿裤衩，今天我也要进去。”手握炉体内部结构图的范娇扯住龙飞助手的石棉防温服不放手，他本来是要与龙飞一起进炉的。“龙飞，范娇既然那么坚决，就让她进去吧。”陈平看着态度坚决的范娇，知道再劝也没用。车间主任、龙飞两人拿着照明灯，四人进了澳炉炉内。一股热浪向四人袭来，呛人的空气让人感觉呼吸困难。炉体内壁的耐火材料，随时都有可能脱落。四人冒着高温和有被可能脱落的耐火材料击中的危险，仔细观察着炉内衬体材料的情况。大汗淋漓的范娇认真地在图上做着标记。落下的汗珠打湿了图纸。终于，范娇做了个完成的手势，陈平率着大家赶紧出了炉子。

    传感器初装已经完成，测试正式开始。范娇正在通过对讲机，在向现场人员询问情况。“主控主控，出锡量80吨，渣锡流动性正常。”范娇团队的小顾在现场用对讲机向范娇报告。“小顾，小顾，锡水温度多少？”“锡水温度800度，”范娇回答：“收到。”此刻，2500个传感器就像CT扫描一样，时时对澳炉进行监测，同时还可以提前2个小时，预测出炉内的情况。出炉的锡水正在浇铸锡碇，高大的厂房里几乎看不到一个人，只看到自动堆码机及时将被冷却水冷却后的锡碇，叉走堆放进库房……

    大数据引用到锡冶炼上的真正意义是，一方面，通过工业传感器，去取代人工巡检，降低劳动强度，提高安全性，提高稳定性；另一方面，就是人在决策时，通过大数据，沉淀现场老专家的知识算法，把它做到智能化。实现对澳炉状态的自诊断、自决策、自学习、自适应。如今，炉内温度、燃料用量、锡砂的投放，这些原本依靠经验判断的工序，都在大数据的全面掌控之中。实现了精确的配比。不仅节约了燃料，同时也减少了污染物的排放。陈平和从年从事锡冶炼工作的工程技术人员和老师傅们，把压箱底的多年操作经验的资料送给了范娇团队。从此，这些人从大数据的旁观者变成了澳炉数字化改造的关键性人物。这些人都有自己的绝活，或者在某一方面有自己的强项。范娇团队通过与他们多交流，把他们的知识沉淀下来，然后提炼到了她们的模型和算法的升级中去。

    宽大的监控室里，范宝忠和股份公司的部分高管和陈平一起，头戴安全帽，穿着白大褂，双手抱胸，站在操作台边，满意地看着排排计算机显示的数据。陈平禁不住地走到拿着对讲机的范娇身边，悄悄地夸奖道：“娇娇，不错！”“我们正在把你们的经验和传感器获取的数据进行比对，校正数字化模型，让数据平台对澳炉的判断越来越准确。”范娇带着自豪的笑容，轻轻地对陈平讲。“调试结束。收队！”范娇看到计算机上显示的数据已经稳定下来，高声宣布道。范宝忠一干人听到范娇的声音，向范娇围了过来。龙飞在操作台前，点动鼠标，把当前澳炉工作的数据打出来递给范宝忠。范宝忠看看清单，上面将炉子的入炉原料、燃料、电耗、水耗、排放情况及生产成品锡的情况等等都及时反馈在上面了。“范娇博士，干得不错！”范宝忠掩饰不住自己内心的感情，一把搂住姑娘，拍着姑娘的后背说。这位老冶炼专家，看遍了世界上所有炼锡的澳炉，亲眼目睹了自己亲手参与建造的澳炉脱胎换骨，又将再次惊动世界。旁边的人看到总经理搂着爱女，也为这激动人心的场面鼓起掌来。看到父辈们对自己团队工作的初步肯定，范娇的眼睛湿润了。她轻声地说：“可以正常生产了，但我们接下来，还要不断地经过大数据改造，让澳炉冶炼真正智能化。”“好，我们等着最终的比较结果。”范宝忠放开搂着姑娘的手，满怀信心地说。

    正是：

    人工智能进车间，玲珑七窍为冶金。

    观火看色成旧事，五金优劣显屏前。

    董事会上，范宝忠对各位董事汇报道：“冶炼车间实现人工智能和大数据后，各位董事可以在手机上看到锡生产的动态过程，包括物流、仓储、各地的销售情况，以及世界锡价、期货、股市走向。经过改造，冶炼每吨锡水消耗的燃料比，降低了10%，这个效益是非常巨大的。折换到成本上，一年直接降低1000万元。而且，通过这几个月的摸索，大家对这个大数据平台建设，认识越来越到位，大家还觉得应在这个基础上不断挖掘，拓宽，把平台做得越来越大。不仅要在冶炼上搞工业大数据、人工智能，也要在选矿和采矿的主要设备上搞。把公司大数据平台建立起来。”“好呀，到时，南当控股公司的总部，可以任意设在南疆呀，伦敦呀，纽约呀什么的，我们也不用龟缩在这夹皮沟里了。我们南当锡业，就依托你们这个上市公司，以锡为主，综合发展，依托南疆，拓展海外，做强做大南当锡业，到时也去香港美国上市去。”南当锡业公司党委书记兼南当控股公司董事长的程前也兴奋地说。

    如今，南当控股公司领导只要坐在电脑旁，就能掌控整个生产情况。利用大数据对锡冶炼产业进行数字化技术改造，让中国的锡产业发生了不可估量的变化。不管是什么时代，锡产业都是国家的基础性产业，结合先进的技术，把整个锡冶炼进行数字化改造和智能化的升级，锡产业就可以重新焕发出很强的生命力。

    无论是能源勘探，深空探索，还是机械制造，人工智能、大数据，正在唤醒传统工业新的活力，这场由数据组成的交响乐，正在用那动听的旋律，点缀这个日新月异的时代。